钢铁厂除尘器主要尊循以下几个准则：不影响工艺生产、便于装置检修、降低除尘管网阻力、为用户节约出资，除尘器管道要与生产设备统一考虑，使工艺流程合理。(1)钢厂除尘设备管道的安置要与厂房的结构合作，少占用空间，要不防碍操作和便于装置检修。(2)钢铁厂除尘器收尘体系的吸尘点不宜过多，一般一个体系的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超过10 个。吸尘点多的除尘器收尘体系，可采用大断面的集合管衔接各个除尘器支管，以利各支管间的阻力平衡。(3)为防止钢铁厂除尘器粉尘在管道内沉积，除尘器收尘管道应尽量避免水平安置，特别是输送煤粉的管道。工业除尘器管道与水平面的夹角不小于55°。钢厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无爆破风险的管道，且管内流速大于18m/s时，也可水平安置。由于钢厂除尘器各种特别原因，管道   要水平安置时，应尽量缩短水平管道的长度，并在除尘器管道弯头三通等管件邻近设置打扫孔或压缩空气管接头，以便定期打扫。支管应从主管的上面或旁边面衔接。(4)为了调整钢铁厂除尘器风量和检测的需要，应在吸尘罩出口衔接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。测孔应设在气流平稳的直管段上，尽量远离弯头、三通等异型管件，以减少涡流对测定成果的影响。测孔方位不要开在除尘器风管的上方，避免影响测定成果。大型钢厂布袋除尘器收尘体系可根据具体情况设置在线测量风量、风压、CO含量分析和温度等参数的外表。